Il trasporto pneumatico è un sistema di movimentare materiali sfusi, in molti casi più performante e versatile di quello meccanico, indispensabile nel caso di granulometrie polverulenti. Le soluzioni relative ad impianti per il trasporto pneumatico studiate e realizzate da OM Siderurgica si adattano a numerosi impieghi per l’industria siderurgica, mineraria, di cava, chimica, automobilistica, alimentare, farmaceutica, di materie plastiche, di smaltimento rifiuti, fonderia, edile ecc. e consentono il movimento di materiali polverosi in rispetto dell’ambiente.
Rispetto ai sistemi di movimentazione standard come coclee e nastri trasportatori, i sistemi di trasporto pneumatici hanno un ingombro ridotto e richiedono una manutenzione inferiore.
Componenti con certificazione per ambienti ATEX su richiesta.
Alcuni prodotti trasportati:
Atomizzato ceramico, allumina, polveri da filtri, carbonato di calcio, riso e cereali, amido di mais, farina, zucchero, acido citrico, caolino, bentonite, feldspato, quarzo, silice, magnesite, zeolite, dolomite, fertilizzante, detergente, solfato di calcio, talco, calce, carbone, borace, ossidi e carbonati vari.
Fase Densa
OM Siderurgica ha sviluppato una tecnologia per il Trasporto Pneumatico in fase densa che consente di movimentare prodotti sfusi polverulenti, in granuli e scaglie o miscelati, preservandone l’integrità con l’utilizzo di tubazioni a grandi distanze e elevate portate controllando la velocità del prodotto e i consumi di aria compressa con un risparmio energetico ed economico importante.
Grazie alla Tecnologia degli attivatori di linea “AIRJET” si possono ottenere i seguenti vantaggi:
- bassa velocità del prodotto nella tubazione, < 0,5 m/s.
- alto rapporto di efficienza tra aria/prodotto
- consumi ridotti di aria compressa
- riduzione delle pressioni di trasporto, < 2 bar, anche per distanze > 100 m.
- riduzione della degradazione di prodotti miscelati
- limitazione delle usure per prodotti abrasivi
- ripartenza in caso di fermata accidentale o per mancanza di aria compressa
- E’ possibile utilizzare lo stesso sistema con diverse tipologie di prodotto, peso specifico e granulometria, grazie al sistema di gestione delle pressioni differenziate
- a seconda del prodotto trasportato il propulsore può essere costruito in acciaio INOX AISI304 e/o 316
- i componenti del sistema possono essere calcolati per prodotti a contatto con alte temperature
- Certificazione PED Europea.
Fase Semi Densa con propulsore con fondo conico e fluidificato
La tecnologia studiata da OM Siderurgica è adatta a prodotti con caratteristiche di buona scorrevolezza e scarsa abrasività.
Questo sistema non necessita di apparecchiatura di controllo della velocità del prodotto e quindi diventa un sistema versatile ed economico.
In alcuni casi viste le dimensioni ridotte d’ingombro viene utilizzato come recupero polveri da filtro o di additivazione.
Di seguito le principali caratteristiche:
- Pressioni di trasporto < 2 bar
- Portate fino a 10 t/h
- distanze entro i 100 m.
- disponibile versione in acciaio al carbonio e acciaio INOX AISI304 e/o 316
- non necessita di certificazione PED Europea.
Sistema in Fase Diluita
Il sistema in fase diluita in pressione e/o in vuoto è un concetto che offre una serie di vantaggi per trasportare pneumaticamente.
Il sistema è destinato per essere utilizzata esclusivamente per prodotti non abrasivi, con densità media, non degradabili e non miscelati.
I vantaggi sono sicuramente quelli di:
- utilizzare basse pressioni di trasporto ( max 0,8 – 1 bar positivo o negativo)
- trasporto in continuo per medie distanze
- alta velocità di trasferimento
- ingombri limitati
- costi contenuti
Il sistema comprende normalmente un alimentatore rotativo (rotocella) o un eiettore Venturi ed una soffiante per generare aria/pressione necessaria.
